ST37 ST35 ST52 yüksək dəqiqlikli polad boru borusu
Din 2391 Diksiz polad boru (Din 2391, En 10305-1, en 10305-4, BS 6323 dəqiq tikişsiz polad boru NBK GBK)
Spesifikasiya
| Standart | DIN2391 DIN1630 DIN2448 |
| Sinif | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Çatdırılma Vəziyyəti | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Ölçü | OD:4 ilə 219mm Qalınlıq 0.5-35mm, Uzunluq: 3m,5.8,6 və ya tələblərə uyğun |
| Bitir | Sinklənmiş səth (Sarı/Sarı/Rəngli) 8-12um sink örtüyü |
| Ərizə | Hidravlik sistem;Avtomobil / avtobus;tikinti maşını |
| Çatdırılma vaxtı | A.3 gün, əgər bu mal ehtiyat mallarıdırsa. B. Kəmiyyətə görə təxminən 30 gün |
Səthi emallar
1. Çılpaq Boru (Örtüksüz): Parlaq və hamar
A. Gümüş sinklənmiş
B. Sarı sinklənmiş
C. Zeytun yaşıl örtüklü
Qat qalınlığı: 8-20um, Duzlu Sprey Testi: 48-150 saat
3. Qara fosfat
Fərqli Sahələr
1. Avtomobil sahələri
A. Yanacaq vurma xətləri/burunları
B. CNG (Sıxılmış Təbiət Qazı) borusu -- Partlama təzyiqi: 1307Bar, İşləmə təzyiqi: təxminən 350bar
C. Sürücü ötürücü: Sükan sütununun elementləri
D. Ötürücü valları, əl əyləci, ön oxlar, hava yastığı inhalyatorları, stabilizatorlar, oturacaq bərkidiciləri, ön təkər valları
2. Hidravlik sahələr
A. Hidravlik sxemlər (HPL), pnevmatik xətlər və hidravlik asma
B. Hidravlik silindrlər (HPZ)
Kimyəvi birləşmə
| Polad dərəcəsi | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| ad | Yox. | maks | maks | maks | maks | maks | maks |
| ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0,35 | 0.4（dəq） | 0.025 | 0.025 | — |
| ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0,35 | 0.4（dəq） | 0.025 | 0.025 | — |
| ST52 | 1.058 | 0.22 | 0,55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | — |
Mexaniki xüsusiyyətləri
| Polad dərəcəsi | Məhsuldarlıq Gücü (Mpa) | Dartma Gücü (Mpa) | Uzatma（%） | |
| ad | Yox. | ReH (dəq) | Rm(dəq) | A(dəq) |
| ST35 | 1.0308 | 235 | 340 ilə 480 arasında | 25 |
| ST45 | 1.0408 | 255 | 440-dan 570-ə qədər | 21 |
| ST52 | 1.058 | 355 | 490-630 | 22 |
Tolerantlıq
| OD | İcazə verilən tolerantlıq | Xüsusi Tolerantlıq | ||
|
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
| 31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
| 41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
| 61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
| 81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Çatdırılma Vəziyyəti
| Təyinat | Simvol | Təsvir |
| Soyuq bitmiş (sərt) | BK(+C) | Borular son soyuq formalaşdırmadan sonra istilik müalicəsinə məruz qalmır və beləliklə, deformasiyaya qarşı kifayət qədər yüksək müqavimət göstərir |
| Soyuq bitmiş (yumşaq) | BKW | Son istilik müalicəsindən sonra məhdud deformasiyanı əhatə edən soyuq rəsm aparılır.Müvafiq sonrakı emal müəyyən dərəcədə soyuq formalaşdırmaya imkan verir (məsələn, əyilmə, genişlənmə) |
| (+LC) | ||
| Soyuq bitdi və stresdən azad oldu | BKS(+SR) | Son soyuq formalaşdırma prosesindən sonra istilik müalicəsi tətbiq olunur.Müvafiq emal şərtlərinə uyğun olaraq, qalıq gərginliklərin artması müəyyən dərəcədə həm formalaşdırma, həm də emal etməyə imkan verir. |
| Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soyuq formalaşdırma prosesinin ardınca idarə olunan atmosferdə tavlama aparılır. |
| Normallaşdırılmış | NBK(+N) | Son soyuq formalaşdırma prosesi, idarə olunan atmosferdə yuxarı transformasiya nöqtəsinin üstündəki tavlama ilə izlənilir. |
Keyfiyyət təminatı
1. DIN2391/EN10305 və ya digər standarta uyğun olaraq ciddi.
2. Nümunə: Nümunə sınaq üçün pulsuzdur.
3. Testlər: Duz püskürtmə sınağı / Dartma testi / Burulğan cərəyanı / Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq kimyəvi tərkib testi
4.Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS və s.
5.EN 10204 3.1 Sertifikatlaşdırma
Məhsulun qablaşdırılması
