Söndürmə və istiləşmə istilik müalicəsi nədir40Cr polad?
40Cr poladın bərkidilməsini yaxşılaşdırır, onun möhkəmliyini və istiləşmə dayanıqlığını artırır və əla mexaniki xassələrə malikdir.Böyük en kəsiyi ölçüləri və ya mühüm düzəlişləri olan iş parçaları Cr poladdan istifadə etməlidir, lakin Cr polad ikinci növ temper kövrəkliyinə malikdir.
Faktiki işdə 40Cr iş parçalarının söndürülməsi və istiləşməsinin istilik müalicəsini və müxtəlif parametr proses kartı qaydalarına necə əməl edirik?
（1） 40Cr iş parçalarının söndürülməsi və temperlənməsinin istilik müalicəsindən sonra yağ soyutma istifadə edilməlidir.40Cr polad yaxşı söndürmə xassələrinə malikdir, yağda soyudulmaqla bərkidilə bilər və iş parçalarının deformasiyaya və çatlamaya meyli azdır.Bununla belə, kiçik və orta müəssisələr yanacaq doldurma sıx olduqda suda mürəkkəb olmayan formalı iş parçalarını alovlandıra bilər, lakin heç bir çatlaq aşkar edilmir.Bununla belə, işçilər təcrübə əsasında suya və onun temperaturuna ciddi nəzarət etməlidirlər.
（2） Temperləşdirmədən sonra 40Cr iş parçasının sərtliyi hələ də nisbətən yüksəkdir və ikinci istiləşmə temperaturu 20-50 artırılmalıdır.Əks təqdirdə, sərtliyi azaltmaq çətindir.
（3） 40Cr iş parçalarının yüksək temperaturda temperlənməsindən sonra mürəkkəb formalar yağda və sadəcə suda soyudulur ki, ikinci növ temperləmə kövrəkliyinin təsirindən qaçın.Sürətli istiləşmədən və soyuduqdan sonra iş parçası lazım olduqda gərginlik aradan qaldırılmalıdır.Tənzimlənən iş parçasının keyfiyyətinə təsir edən üç amil var və operatorun səviyyəsi mühüm amildir.Avadanlıq, materiallar və əvvəlcədən tənzimləmə emalı kimi müxtəlif səbəblər də var.Hesab edirik ki, (1) sobadan soyuducu çəninə hərəkət edən iş parçasının sürəti yavaşdır və suya daxil olan iş parçasının temperaturu Ar3 kritik nöqtəsindən aşağı düşüb, nəticədə iş parçasının qismən parçalanması və natamam mikro strukturu baş verir. , bu da sərtlik tələblərinə cavab vermir.Buna görə də, kiçik hissələr üçün soyuducu sürətə diqqət yetirməlidir, böyük iş parçalarının soyuması üçün isə vaxtı tutmaq lazımdır.(2) İş parçasının əritmə sobasının miqdarı 1-2 qat uyğun olmaqla, məqbul olmalıdır.İş parçası bir-biri ilə üst-üstə düşdükdə, istilik qeyri-bərabər olur və sərtlik qeyri-bərabər olur.(3) İş parçasına suyun daxil olmasının təşkili müəyyən bir məsafədə saxlanılmalıdır.Çox sıx olduğundan, iş parçasının yaxınlığında olan buxar filmi qırılır və maneə törədir, nəticədə iş parçasının səthi sərtliyi daha aşağı olur.(4) Söndürmə üçün sobanın açılması bir anda tamamilə söndürə bilməz.Ocağı yarı yolda söndürmək və sobada temperaturun aşağı düşmə dərəcəsinə uyğun olaraq yenidən qızdırmaq lazımdır.Söndürüldükdən sonra ön və arxa iş parçalarının sərtliyi ardıcıl olmalıdır.(5) Soyuducu suyun istiliyinə diqqət yetirin.60-dan yuxarı duzlu suyun 10%-i istifadə edilə bilməz.Soyuducu su yağ və palçıq kimi çirklərdən təmizlənməlidir.Əks halda, qeyri-kafi və ya qeyri-bərabər sərtlik yarana bilər.(6) İşlənməmiş blankların qeyri-bərabər tənzimləmə sərtliyi.Yaxşı tənzimləmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün xammal qaba çay olmalıdır və yarasa həyata keçirilməlidir.(7) Ciddi keyfiyyət nəzarətindən sonra, söndürüldükdən sonra sərtlik 1-3 vahid azalır və sərtlik tələblərinə cavab vermək üçün istiləşmə temperaturu tənzimlənə bilər.Bununla belə, yanğından sonra iş parçasının sərtliyi çox aşağı idi və yalnız HRC250000 ilə 350000 arasında yenidən alovlana bilər.Rəsm tələblərinə cavab vermək üçün yalnız orta və ya aşağı temperatur əlavə etmək mümkün deyil.Əks təqdirdə, tənzimləyicinin əhəmiyyəti itiriləcək və nəticədə ciddi nəticələrə səbəb olacaqdır.
Göndərmə vaxtı: 08 oktyabr 2023-cü il