Yüksək dəqiqlikli polad boruların istilik müalicəsi prosesi

Proses
Vakuum söndürmə vakuum söndürmə sobaları soyutma üsullarına görə iki növə bölünür: yağ söndürmə və qaz söndürmə, stansiyaların sayına görə bir kameralı və iki kameralı tiplərə bölünür.904 Mountain/Weidao sobası dövri əməliyyat sobasına aiddir.Vakuumlu yağ söndürmə sobaları iki kameralıdır, arxa kamerada elektrik qızdırıcı elementləri və ön kameranın altındakı yağ yivləri quraşdırılmışdır.İş parçası qızdırıldıqdan və izolyasiya edildikdən sonra ön kameraya köçürülür.Orta qapı bağlandıqdan sonra inert qaz ön kameraya təxminən 2,66% 26 dəfə doldurulur;LO~1,01% 26 dəfə;10 Pa (200-760 mm civə sütunu), yağ əlavə edin.Yağın söndürülməsi iş parçasının səthinin asanlıqla korlanmasına səbəb ola bilər.Yüksək səth aktivliyinə görə, qısa bir yüksək temperaturlu yağ filminin təsiri altında əhəmiyyətli nazik təbəqənin karbürasiyası baş verə bilər.Bundan əlavə, karbon qara və yağın səthə yapışması istilik müalicəsi prosesinin sadələşdirilməsinə kömək etmir.Vakuum söndürmə texnologiyasının inkişafı, əsasən, əla performans və tək stansiya ilə qaz soyudulmuş söndürmə sobalarının inkişaf etdirilməsindən ibarətdir.Yuxarıda qeyd olunan iki kameralı soba qazın söndürülməsi üçün də istifadə edilə bilər (ön kamerada hava jetli soyuducu), lakin ikili stansiya tipinin işləməsi böyük miqdarda soba yüklənməsini çətinləşdirir və iş parçasına səbəb olmaq da asandır. yüksək temperaturda hərəkət zamanı söndürmə deformasiyasını artırmaq üçün iş parçasının deformasiyası və ya istiqamətinin dəyişdirilməsi.Tək stansiyalı hava ilə soyudulmuş söndürmə sobası istilik və izolyasiya tamamlandıqdan sonra istilik kamerasında reaktiv soyutma ilə soyudulur.Havanın soyudulmasının soyutma sürəti yağın soyudulması qədər sürətli deyil, həm də ənənəvi söndürmə üsullarında ərimiş duzun izotermindən və pilləli söndürülməsindən aşağıdır.Buna görə də, sprey soyutma kamerasının təzyiqinin davamlı olaraq artırılması, axın sürətinin artırılması və azot və arqondan daha kiçik molar kütləsi olan inert qazların helium və hidrogendən istifadə edilməsi bu gün vakuum söndürmə texnologiyasının inkişafının əsas istiqamətidir.1970-ci illərin sonlarında azotun soyutma təzyiqi (1-2)%-dən 26 dəfə artırıldı;10Pa-nı (5-6)%-ə qədər 26 dəfə artırın;10Pa, soyutma qabiliyyətini normal təzyiq altında yağın soyumasına yaxın edir.1980-ci illərin ortalarında, (10-20)% 26 dəfə istifadə edərək, ultra yüksək təzyiqli qaz söndürmə meydana çıxdı;Soyutma qabiliyyəti neftin söndürülməsinə bərabər və ya ondan bir qədər yüksək olan 10Pa-da helium sənaye praktikasına daxil olmuşdur.1990-cı illərin əvvəllərində 40% 26 dəfə qəbul edildi;Suyun söndürülməsinin soyutma qabiliyyətinə yaxın olan 10Pa hidrogen qazı hələ də ilkin mərhələdədir.İnkişaf etmiş sənaye ölkələri yüksək təzyiqə (5-6)% 26 dəfə irəliləmişdir;10. Pa qazın söndürülməsi əsas hissədir, Çində istehsal olunan bəzi metalların Buxar təzyiqi (nəzəri dəyər) və temperaturu arasındakı əlaqə hələ də ümumi təzyiqli söndürmə mərhələsindədir (2% 26 dəfə; 10Pa).

Nəticə vakuumda karbürləşmənin söndürülməsi prosesi əyrisidir.Vakuumda karbürləşdirmə temperaturuna qədər qızdırıldıqdan və səthin təmizlənməsi və aktivləşdirilməsi üçün saxlandıqdan sonra nazik bir karbürləşdirici zənginləşdirmə qazı (bax, idarə olunan atmosfer istilik müalicəsi) daxil edilir və infiltrasiya təxminən 1330Pa (10T0rr) mənfi təzyiqdə həyata keçirilir.Sonra qaz diffuziya üçün dayandırılır (depressur).Karbürləşdirmədən sonra söndürülən dəqiq polad boru birdəfəlik söndürmə metodunu qəbul edir, əvvəlcə gücü kəsir, iş parçasını kritik A nöqtəsinə, aşağıda, daxili faza dəyişikliyinə səbəb olan soyutmaq üçün azot ötürür və sonra qazı dayandırır, nasosu işə salır. , və temperaturu yüksəldir.