Avtomobil hissələri üçün polad boru / SCM420H SCM440H SCM435 avtomobilləri polad borular
Xüsusiyyətləri
Material dərəcəsi:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C və s.
Səthi müalicə:
1. Bared
2.Qara boyalı (lak örtüyü)
3.Sinklənmiş
4. Yağlanmış
5.Müştərilərə görə.
JIS G3445 Precision polad borular əsasən avtomobillər və silindrlər üçün avtomobil və dəqiq maşın hissələrində istifadə olunur.təzyiqdən istifadə, həmçinin buxar, su, qaz boru xətlərinin daşınması üçün.
Kimyəvi birləşmə
Sinif | Təyinat | Vahid (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb və ya V | |||
11-ci sinif | A | STKM 11A | 0,12 maks. | 0,35 maks. | 0,60 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
12-ci sinif | A | STKM 12A | 0,20 maks. | 0,35 maks. | 0,6 maks. | 0,04 maks. | 0,04 maks. | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
13-cü sinif | A | STKM 13A | 0,25 maks. | 0,35 maks. | 0,30~0,90 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
14-cü sinif | A | STKM 14A | 0,30 maks. | 0,35 maks. | 0,30~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
15-ci sinif | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 maks. | 0,30~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 15C | |||||||
16-cı sinif | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 maks. | 0,40~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 16C | |||||||
17-ci sinif | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 maks. | 0,40~1,00 | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 17C | |||||||
18-ci sinif | A | STKM 18A | 0,18 maks. | 0,55 maks. | 1.50 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
19-cu sinif | A | STKM 19A | 0,25 maks. | 0,55 maks. | 1.50 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | - |
C | STKM 19C | |||||||
20-ci sinif | A | STKM 20A | 0,25 maks. | 0,55 maks. | 1.60 maks. | 0,040 maks. | 0,040 maks. | 0,15 maks |
Mexaniki xüsusiyyətləri
Polad dərəcəsi | Məhsuldarlıq Gücü (Mpa) | Dartma Gücü (Mpa) | Uzatma(%) | |
ad | Yox. | ReH (dəq) | Rm(dəq) | A(dəq) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Tolerantlıq
ÖLÇÜ | İcazə verilən tolerantlıq | Xüsusi Tolerantlıq | ||
OD | WT | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,25 mm | <3 mm±0,3 mm;
≥3 mm ±10%
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,25 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | |
31mm-40mm | ±0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | |
41mm-49mm | ±0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
50mm-80mm | ±0,5% | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
81mm-120mm | ±0,5% | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Çatdırılma vəziyyəti
Təyinat | Simvol | Təsvir |
Soyuq bitmiş (sərt) | BK(+C) | Borular son soyuq formalaşdırmadan sonra istilik müalicəsinə məruz qalmır və beləliklə, deformasiyaya qarşı kifayət qədər yüksək müqavimət göstərir |
Soyuq bitmiş (yumşaq) | BKW | Son istilik müalicəsindən sonra məhdud deformasiyanı əhatə edən soyuq rəsm aparılır.Müvafiq sonrakı emal müəyyən dərəcədə soyuq formalaşdırmaya imkan verir (məsələn, əyilmə, genişlənmə) |
(+LC) | ||
Soyuq bitdi və stresdən azad oldu | BKS(+SR) | Son soyuq formalaşdırma prosesindən sonra istilik müalicəsi tətbiq olunur.Müvafiq emal şərtlərinə uyğun olaraq, qalıq gərginliklərin artması müəyyən dərəcədə həm formalaşdırma, həm də emal etməyə imkan verir. |
Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soyuq formalaşdırma prosesinin ardınca idarə olunan atmosferdə tavlama aparılır. |
Normallaşdırılmış | NBK(+N) | Son soyuq formalaşdırma prosesi, idarə olunan atmosferdə yuxarı transformasiya nöqtəsinin üstündəki tavlama ilə izlənilir. |
Çatdırılma vəziyyəti
Təyinat | Simvol | Təsvir |
Soyuq bitmiş (sərt) | BK(+C) | Borular son soyuq formalaşdırmadan sonra istilik müalicəsinə məruz qalmır və beləliklə, deformasiyaya qarşı kifayət qədər yüksək müqavimət göstərir |
Soyuq bitmiş (yumşaq) | BKW | Son istilik müalicəsindən sonra məhdud deformasiyanı əhatə edən soyuq rəsm aparılır.Müvafiq sonrakı emal müəyyən dərəcədə soyuq formalaşdırmaya imkan verir (məsələn, əyilmə, genişlənmə) |
(+LC) | ||
Soyuq bitdi və stresdən azad oldu | BKS(+SR) | Son soyuq formalaşdırma prosesindən sonra istilik müalicəsi tətbiq olunur.Müvafiq emal şərtlərinə uyğun olaraq, qalıq gərginliklərin artması müəyyən dərəcədə həm formalaşdırma, həm də emal etməyə imkan verir. |
Tavlanmış | GBK(+A) | Son Soyuq formalaşdırma prosesinin ardınca idarə olunan atmosferdə tavlama aparılır. |
Normallaşdırılmış | NBK(+N) | Son soyuq formalaşdırma prosesi, idarə olunan atmosferdə yuxarı transformasiya nöqtəsinin üstündəki tavlama ilə izlənilir. |
Stokda yüksək dəqiqlikli polad borular | ||||||||||
OD | Qalınlıq (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 | ||
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 | ||
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Qeyd: İstədiyiniz kimi başqa ölçülərdə istehsal edə bilərik.Səth müalicəsi: Parlaq, Sinklənmiş, Fosfat və s. |
İstehsal prosesi
Üstünlüklər
Tam sınaq avadanlığı ilə təchiz olunmuş hər bir istehsal mərhələsində məhsulların yoxlanışını gücləndirin: dağıdıcı olmayan burulğan cərəyanı sınağı, yüksək təzyiqə davamlılıq sınağı aparatı, universal mexaniki dartılma sınağı aparatı, əyilmə düzləndirici məşəlləri sınaqdan keçirən maşın, təmizlik analizatoru, metal element analizatoru və s. Məhsulların mexaniki xassələri ilə tanış olun, proses performans testi, keyfiyyətli məhsullar üçün güclü zəmanət verin.
Keyfiyyət təminatı
1. JIS G3445 Standardına və ya digər standartlara uyğun olaraq ciddi.
2. Nümunə: Nümunə sınaq üçün pulsuzdur.
3. Testlər: Duz püskürtmə sınağı / Dartma testi / Burulğan cərəyanı / Müştərilərin istəyinə uyğun olaraq kimyəvi tərkib testi
4.Sertifikat: IATF16949, ISO9001, SGS və s.
5.EN 10204 3.1 Sertifikatlaşdırma